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休日にコイルのワニス含浸作業!

2018.08.12 (Sun)

7時半から作業開始の 次郎です♪

6時半から通勤ランしたけど、昨日の8時半より
はるかに湿度高くって暑かったし・・・

はい、今日は当社製品の主要部品であるトランスの
部品であるコイルのワニス含浸作業!


有機溶剤が50%ほど含まれているワニスだから
シンナー臭いニオイが漂うため窓を開けっぱなしに
しないといけないので、誰も居ない休日を狙って
作業するのですよ。。。

201808121916378e7.jpg
ワニス含浸の後は乾燥機に入れて85℃から始めて、
30分毎に5℃ずつ温度を上げて行って・・・

20180812191638ee2.jpg
最後は110℃で3時間きちんと乾燥させますよ♪

20180812191638e53.jpg
ここに書かれているアルキド樹脂がワニスの基材で、
それと溶かす溶剤がキシレンやミネラルターベン、
ガソリン、i-ブタノールなどです。。。

なので、85℃から温度を上げていくと、それらの
有機溶剤が徐々に揮発していって、最後は基材の
アルキド樹脂だけがコイルにしみこんで固着し、
絶縁性能を高めてくれれば良しなんです♪

ということで、この作業を終えることが出来て
ホッとしている 次郎でした♪

もう、コイルの在庫が限りなく0になっていたからね。。。
ご注文頂いても出荷出来ないなんて最悪だから!

本日 通勤 ランニング 18.58㎞
往路 8.36㎞ 49分59秒 5分58秒/km
復路 10.22㎞ 59分03秒 5分46秒/km

それでは!

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19:58  |  作業内容  |  Trackback(0)  |  Comment(0)

夏休み前にやっておきたい色んなこと

2018.08.10 (Fri)

夏休みや、長期の出張、そして旅前には
何かと忙しい 次郎です(笑)

その前に終わらせておかないといけない作業などが
まあまああるからね。

一番重要なのは、お客さんにご迷惑をかけないことね。

その1!
昨日届いた修理品、故障原因を特定し、お見積りを
連絡し、ご了承頂き、本日無事ご返送出来ました♪

その2!
仕入れた備長炭の、清掃・煮沸・天日乾燥作業

3ケース分の36㎏を処理できましたよ~

在庫が少なくなってきたので、休み明けにはしっかり
乾燥できているだろうから、すぐに出荷出来そうだ。

備長炭はきっちり内部まで完全に乾燥させるのに
時間がかかるので、以外と神経使うのですよ。。。

そうでないと、お客様のところに届いたときに、備長炭の
入ったビニール袋に後から出てきた水分が付着していたり
するからね。

その3!
ブルベ練習に備えてのメンテナンス
2018081113234579e.jpg
チェーンがキレイキレイになりました♪

20180811132343124.jpg
きのう、出掛けたついでにウエムラサイクルで
購入したばかりのチェーンオイル

201808111323507ce.jpg
これで完成!

ということで、この夏休みにそこそこ走り込めたら
600㎞ブルベを走れると思ったりする 次郎でした♪

本日 通勤 自転車 30.49㎞

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23:59  |  作業内容  |  Trackback(0)  |  Comment(0)

主要部品 “トランス” の絶縁物充填作業!

2018.07.23 (Mon)

この1ヵ月なかなか忙しい 次郎です!

商売的にはとても有難いことですよ♪

7月初旬に8日間の出張があり、その前から売り上げ
の機会損失を避けるべく、在庫を十分に製作し在庫
したり、出張の準備もあり・・・

出張から帰ると、有難いことに準備していた以上の
ご注文を頂いたりして・・・

基本、一人で工場で製造作業しているので、その
辺りを上手くこなして、出来るだけお客様のご要望に
お応えするべく、その日の内に出荷する体制を維持
していますよ♪

また、あらかじめ準備できない別注のご注文もあるので、
作業時間を上手く調整して、出来るだけ早めに出荷する
のを目指しています。。。

そんな今日は、当社の主要部品である“トランス”の
絶縁物充填作業!

その作業に欠かせない真空装置です

この装置のある3階にはエアコンが無いので、扇風機
で何とか猛暑に耐えていますけど、どちらかというと
ランニングの方が厳しいから、それと比べればこの
暑さの作業はなんくるないさ~

20180723202109828.jpg
トランスに充填し、この真空装置の中で真空状態
にして充填物の中のボイド(空気層)を取り除くんです

このトランスの絶縁破壊での故障の原因の一つが
その絶縁物中のボイド・つまり空気層なのですよ。。。

なので、しっかり真空ポンプで引きまくってボイドを
出来るだけ少なくする作業なのです!

20180723202106045.jpg
最後は乾燥機の中に掘り込んで45℃で取り敢えず
一晩乾燥させて充填物の硬化を促進させますよ~

ということで、トランスの在庫が無くなってしまったので、
これで一安心な 次郎でした(笑)

もう、製品の在庫もなくなったりして、ヤバイ感だったからね♪

本日 通勤 自転車 29.05㎞

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21:16  |  作業内容  |  Trackback(0)  |  Comment(0)

電子水設備のメンテナンス

2018.05.16 (Wed)

久しぶりにタンクの中に入った 次郎です(笑)


電子水をつくるチャージタンク(手前)が500L、
その電子水を貯めるプールタンクが1000Lの設備。

タンクの中に入っている備長炭を力ずくで取り出して、
タンク内をキレイキレイに清掃して、スペアの煮沸・
天日乾燥済の備長炭を水洗いしてタンク内に入れる。

それから、各部品の機能チェックをして終了!

ということで、いつまで力ずくの作業が
出来るのやらと思わざるを得ない 次郎でした(笑)

本日 通勤 ランニング 10.26㎞
復路のみ 55分45秒 5分25秒/km

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22:58  |  作業内容  |  Trackback(0)  |  Comment(0)

トランスを内製化しています。。。

2018.02.26 (Mon)

臨機応変に作業内容を変化できる 次郎です。。。

はい、そんな週明け月曜日の今日は・・・

先週金曜日に、“チャージャーミニおくだけ” の在庫の
トランスが無くなってしまったので、コイルと鉄心を組み
立てし、本日絶縁物の充填作業を終えることが出来ました!

今日作業を終えないと、明日は明日で作業予定があるので、
トランスの1次巻き線・二次巻き線への結線作業をして、さらに
仮試験を完璧に終えての充填作業なのです。。

15時に充填作業前作業を無事終えて、17時に重要な充填
作業を終えることが出来ました♪

DSC_5979.jpg
充填して絶縁物内の空気層を取り除く真空装置

IMG_20180116_220041.jpg
絶縁物からどんどんボイドと呼ばれる空気層が
真空ポンプによって吸い上げられています。。。

201802262039217cf.jpg
後は、45℃の恒温槽に充填したトランスを入れて、
絶縁物を硬化促進させます。。。

ということで、ひとつの製品を作り上げるためには、
なかなか一つ一つの重要な作業の積み重ねで成り立つ
ことを実感している 次郎でした!

本日 通勤 自転車 20.10㎞

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22:06  |  作業内容  |  Trackback(0)  |  Comment(0)
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