年内に何とか出荷出来ました。。。

2017.12.29 (Fri)

休日出勤の 次郎です。。。

ハワイ旅行でお休み頂いたので、そのお返し的な(笑)

で、昨日夕方にご注文頂いた部品をキチンと梱包し、
また、昨日2件のお客様の所から持ち帰った治療用の
導子を修理し、無事出荷出来ました。

なので、明日の午前中には到着するので、すぐにお使い
頂けて喜んでもらえると思います。

ということで、毎年こんなバタバタで年末を迎える 次郎でした!

本日 通勤 ランニング 18.68㎞
往路 8.46㎞ 48分59秒 5分47秒/km
復路 10.22㎞ 56分06秒 5分29秒/km

それでは!
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老人保健施設 若草園 さんでメンテナンス!

2017.12.23 (Sat)

6時半から会社でメンテナンスの荷物を
積み込む作業をしていた 次郎です。。。

そして、一旦帰宅してご飯を食べてからの出発・・・
奈良県生駒郡斑鳩町の若草園さんへ!

写真を撮るのを失念してしまったけど、その若草園さんで
電子水設備のメンテナンス作業。

6000リットルタンクの中に入っている備長炭240㎏を
取り出して、先日もう一つのタンクから取り出し、会社で
清掃・煮沸・天日乾燥させたものと入れ替える作業。。。

そして、タンク内外をキレイキレイに清掃し、各部品の
動作確認を行い、異常が無いか否か、また、異常の
気配が無いかまでをチェックするのです。

これが何とも体力勝負な作業で疲れてしまう。。。

でもまあ、無事終了してホッしています。

ということで、夕方に帰宅し疲労回復のために
10分程夕寝した 次郎でした(笑)

これで、少し復活し、いざ・・・へ♪

本日 Rest!

それでは!

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スマートに日常に復帰(笑)

2017.12.19 (Tue)

時差ボケ気味なのか?
仕事のことをアレコレ考えすぎなのか?
2時半に目覚めた 次郎です!

まったくもって朝まで早過ぎなので、4時半まで横に
なって5時過ぎ自宅を出て5時半から作業スタート!

近日中に出荷しないといけない備長炭を、
清掃・煮沸・天日乾燥する作業。。。
7時過ぎには終了・・・まあ、最低限の36kgだからね。

そして、河内長野市南花台の “ 麺坊 万作 ” さんへ。
業務用の電子水設備のボールバルブの故障で交換!
シュミレーション通り30分で作業終了!

それから、下寺町のパドマ幼稚園さんでポンプの故障
原因を探る・・・そして、お見積りを作成したり。

最終は、10日間お待たせさせてしまった修理のお見積り。

故障箇所を暴き出して、一旦その故障個所を直して・・・
最終的に問題が無いか1時間通電後に仮試験したり。

これで、間違いない御見積書が作成できますよ!

ということで、自分のためのお土産は、
とても小さいものだった 次郎でした(笑)


何とかちゃん(名前忘れてしもうた)

浮かれて買ってしまった?
ただ、3ドルなので後悔はしないはず。。。

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備長炭の煮沸作業 Day2!

2017.12.03 (Sun)

今日は7時半作業開始の 次郎です!

昨日に引き続いて備長炭を洗って、ラーメン屋さんばりの
大きな寸胴鍋で煮沸してからの・・・

お陽さんに当てての天日乾燥

何気に備長炭がキレイになって喜んでいるみたい(笑)

そして、有難いご注文満載の業務用装置をせっせと
組み立てる作業に没頭。

いつも思うけど、まあまあ複雑な製品を組み上げていく
プロセスが大好きなんです(笑)

めっちゃ地味な作業の連続なんですけどね。。。

これで夕方に仮検査してようやく明日出荷出来そうです。

ということで、やるべきことをリストアップして、一つ一つ
並行して作業する工程にやりがいを感じる 次郎でした!

本日も疲れすぎて Rest!

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兄弟会社 “イーバランス” の EB 処理装置 を増産!

2017.11.16 (Thu)

それなりに、ずっと忙しい 次郎です!

基本的に色々な商品の注文が入ることを予測して、そのための
作業を前もってしないといけないからね。。。

なので、出張が多くなると、その注文予想の精度を高めないと
機会損失になったりするので、会社的にアカン状況に追い込ま
れるのですよ!

はい、そんな最近は有限会社イーバランスのための装置を
せっせと製作しています。。。



これは、そのイーバランスのサイト♪

この会社は僕の兄がやっており、何らかの材料に穴を開け
たり、削ったり等々の加工をするための切削工具の寿命を
延ばす処理をしています。

その原理はそれらの切削工具に高電圧を一定時間与えて
処理するもので、その物理的なエネルギーにより工具を
改質し切削能力の寿命をより長くするのです!

その手順は、切削工具をお預かりして⇒EB処理して⇒
お返しして⇒加工寿命が延命した?か否かを判断して頂いて
OKなら⇒その後処理費用を頂く・・・そんな感じです。。

結局は理屈うんぬんはさておき、現実の寿命の延命を感じて
頂いた企業さんにのみリピートして頂くため、実感できない
場合はそれまでなので、その効果がリアルに分かってしまう
のです。。。

だからこそ、増産増産を繰り返して処理量が増えているっていう
事は、それなりのメリットがあるのでリピートされるのでしょうね♪

で、僕はその処理をする装置 “EB処理装置” を製造している
ので、この1年だけで10台以上の装置をこしらえていて、さらに
増産命令が来るもんだから、せっせと作業していますよ~

基本、当社は高電圧を何らかの物質に与えて改質する・・・
というのがメインコンセプトなので、その対象が水であれば
電子水をつくる装置だったり、人間の身体であれば電位治療器
だったりするのですよ。

後は、食品関係の業務用装置があったりします。

なので、イーバランスの工具を・・・するための装置も全て
自社生産出来るのですよ♪

ということで、今日と明日でようやく EB処理装置を
6台製造できる 次郎でした!

僕が普通に製造する製品とは違って、出力がかなり高い目の
仕様なので、主要部品のトランス自身の設計が特別なのですよ。

だから、昨日の作業でトランスを完成させたのは、全てこの
イーバランスのためだったのですよ(笑)

詳細は↓を click してお読みください♪
イーバランスのオフィシャルサイト

本日 通勤 自転車 20.27㎞

それでは!

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